Unsere Leistungen im Stahlbau

Alles, was in Radzionków entsteht, bewegt sich in einem Rahmen: 12 Meter Länge und 6,5 Tonnen in einem Stück. Das ist die entscheidende Kenngröße.

Jeder Auftrag beginnt mit der Prüfung der Unterlagen, nicht mit dem ersten Schnitt. Anschließend führen wir ihn unter einem Dach durch alle Fertigungsschritte. Der CNC-Laser übernimmt den präzisen Zuschnitt, die Plasma- und Autogenbrennschneidanlage kommt dort zum Einsatz, wo das Blech für den Laser zu dick ist, und die Bandsäge bereitet Profile und Stangen vor, auch mit fertiger Schweißfase. Beim Kaltumformen walzen wir Zylinder- und Kegelschüsse. Ein gewalzter Kegel statt eines aus Segmenten zusammengesetzten bedeutet weniger Schweißnähte, genauere Geometrie und weniger Stellen, an denen das Material die Wand der Anlage durchscheuert.

Wir schweißen mit MIG/MAG-Halbautomaten und im WIG-Verfahren, unter der Schweißaufsicht eines Schweißfachingenieurs (IWE) und auf Basis qualifizierter Schweißverfahren (WPQR). Der zertifizierte Bereich umfasst Materialdicken von 3 bis 24 mm. Jede Verbindung durchläuft eine Sichtprüfung, und bei höheren Abnahmeanforderungen erweitern wir die Prüfung um Eindring-, Magnetpulver- und Ultraschallprüfung.

Damit ist noch nicht Schluss. Im selben Werk bringen wir Korrosions- und Erosionsschutz auf, sodass die fertige Konstruktion nicht zwischen Schweißerei, Lackiererei und Auskleidungsbetrieb hin- und hergereicht wird. Es gibt keine Schnittstellen zwischen verschiedenen Ausführenden, und im Reklamationsfall haben Sie einen einzigen Ansprechpartner. Die mechanische Bearbeitung erfolgt bei festen Partnern, die wir selbst koordinieren, und wir übergeben Ihnen das Produkt komplett fertiggestellt.

Wenn Ihr Bauteil nach Zeichnung in 12 Meter Länge und 6,5 Tonnen passt, fertigen wir es mit hoher Wahrscheinlichkeit komplett bei uns, vom Blech bis zum Versand.