Produkcja i prefabrykacja konstrukcji stalowych
Podwykonawstwo kontraktowe (Tier 1 / Tier 2) dla globalnych dostawców technologii
Podwykonawstwo kontraktowe (Tier 1 / Tier 2) dla globalnych dostawców technologii
Działamy w modelu Proxy Partnering. Przejmujemy pełną odpowiedzialność operacyjną za proces prefabrykacji, zapewniając bezwzględną ochronę Twojej własności intelektualnej.
Specjalizujemy się w zaawansowanej prefabrykacji konstrukcji stalowych przeznaczonych dla przemysłu ciężkiego, maszynowego i wydobywczego. Jako partner kontraktowy (Tier 1 / Tier 2) realizujemy skomplikowane ramy maszyn, korpusy oraz jednostki technologiczne w oparciu o dokumentację własną lub powierzoną. Nasz proces produkcyjny obejmuje pełne przygotowanie materiału – od cięcia plazmowego i tlenowego, po montaż końcowy. Pracujemy na stali konstrukcyjnej (S235, S355), stałach drobnoziarnistych oraz gatunkach trudnościeralnych.
Gabaryty robocze: elementy o długości do 12 m i masie jednostkowej do 6,5 t.
Elastyczność serii: produkcja wielkogabarytowa jednostkowa, prototypowa oraz powtarzalne serie kontraktowe.
Gwarancja i jakość: pełna odpowiedzialność wykonawcza objęta gwarancją do 5 lat.
Bezpieczeństwo IP: rygorystyczna ochrona własności intelektualnej i dokumentacji Klienta.


Nasze biuro konstrukcyjno-technologiczne wspiera proces produkcyjny na każdym etapie – od weryfikacji powierzonej dokumentacji CAD po optymalizację technologiczną pod kątem DFM (Design for Manufacturing). Analizujemy projekty pod kątem redukcji kosztów materiałowych, skracania czasu obróbki oraz eliminacji błędów montażowych. Przeprowadzamy precyzyjny rozkrój materiału (nesting) oraz przygotowujemy formatki ze stali konstrukcyjnych (S235, S355), drobnoziarnistych oraz trudnościeralnych bezpośrednio pod montaż końcowy.
Oprogramowanie CAD: praca w środowiskach Solid Edge oraz AutoCAD (pliki STEP, IGES, DXF, DWG).
Optymalizacja DFM: analiza wykonawcza redukująca zużycie materiału i czas obróbki.
Standardy i normy: weryfikacja techniczna zgodna z wymogami EN 1090-2 oraz ISO 3834-2
Bezpieczeństwo IP: pełna poufność technologii i ochrona własności intelektualnej (NDA).
Realizujemy precyzyjną obróbkę skrawaniem oraz obróbkę cieplną wielkogabarytowych elementów konstrukcyjnych i korpusów maszyn o długości do 12 m i masie jednostkowej do 6,5 t. Procesy te integrujemy bezpośrednio z etapem prefabrykacji, zachowując pełną zgodność z dokumentacją wykonawczą dla stali konstrukcyjnych (S235, S355), drobnoziarnistych (S460–S690) oraz gatunków trudnościeralnych (HBW 400/450/500).
Obróbka skrawaniem CNC: precyzyjne frezowanie, wytaczanie oraz wiercenie skomplikowanych detali na obrabiarkach CNC i maszynach konwencjonalnych.
Procesy termiczne: profesjonalne hartowanie, ulepszanie cieplne oraz wyżarzanie odprężające dopasowane do wymagań materiałowych.
Stabilność wymiarowa: odprężanie pospawalnicze eliminujące naprężenia wewnętrzne w ramach i korpusach, co zapobiega odkształceniom podzespołów.
Kontrola tolerancji i certyfikacja: ścisła weryfikacja wymiarowa zgodna z dokumentacją wykonawczą oraz rygorami norm EN 1090 i ISO 3834-2.


Wykonujemy podkonstrukcje stalowe i elementy wsporcze integrowane z maszynami, zbiornikami oraz instalacjami technologicznymi – ramy nośne, estakady oraz konstrukcje wsporcze pod urządzenia przemysłowe, zgodnie z dokumentacją wykonawczą klienta. Realizujemy je zarówno jako element większego zlecenia produkcyjnego, jak i jako odrębne zamówienie.
Realizujemy dostawy konstrukcji stalowych i komponentów maszynowych dla klientów w Niemczech, Wielkiej Brytanii, Holandii, Danii i Austrii. Dotychczas wyprodukowaliśmy i dostarczyliśmy ponad 287 000 ton gotowych konstrukcji, zachowując pełną zgodność z międzynarodowymi procedurami odbioru technicznego. Standaryzacja dokumentacji i certyfikacji pozwala na płynną współpracę z zagranicznymi biurami inżynieryjnymi bez dodatkowych audytów wstępnych.

Prześlij rysunki techniczne lub zapytanie ofertowe. Przeprowadzimy wstępną analizę wykonalności i przygotujemy wycenę w ciągu 24–48 godzin.

Ul. Objazdowa 5-9
41-922 Radzionków
© 2026 PESTAL Projekt. Wszelkie prawa zastrzeżone.