Kontrola jakości, certyfikowane spawalnictwo i powłoki
Nadzór inżynieryjny IWE/EWE, pełna diagnostyka NDT i pancerne zabezpieczenia do klasy C5M
Nadzór inżynieryjny IWE/EWE, pełna diagnostyka NDT i pancerne zabezpieczenia do klasy C5M
Eliminujemy ryzyko na etapie produkcji. Przejmujemy wyłączną odpowiedzialność za jakość złączy spawanych oraz trwałość powłok ochronnych w skrajnie agresywnych środowiskach operacyjnych.
Proces spawalniczy w Pestal Projekt to precyzyjnie kontrolowany ciąg technologiczny realizowany w oparciu o normy PN-EN ISO 3834-2 oraz EN 1090. Łączymy zaawansowane metody spawalnicze (MIG/MAG 135) z bezkompromisowym nadzorem inżynieryjnym. Spawamy stale konstrukcyjne oraz drobnoziarniste, zapewniając pełne przetopienie i idealną geometrię złączy. Każde wykonanie bazuje na zatwierdzonych procedurach WPQR, co gwarantuje odporność konstrukcji na skrajne obciążenia zmęczeniowe.
Nadzór EWE / IWE: stała kontrola wykwalifikowanych inżynierów spawalników nad procedurami i doborem parametrów.
Pełna identyfikowalność: kompleksowy ślad technologiczny (traceability) materiałów, spoin oraz uprawnień spawaczy.
Certyfikacja TÜV SÜD: pełne wymagania jakościowe w procesach łączenia stali wg uznanych standardów europejskich.
Szerokie spektrum materiałowe: precyzyjne łączenie gatunków S235, S355 oraz stali drobnoziarnistych o podwyższonej granicy plastyczności.
Zero tolerancji dla wad ukrytych. Dysponujemy certyfikowanym personelem diagnostycznym, który weryfikuje integralność złączy spawanych na każdym etapie prefabrykacji. Przeprowadzamy inspekcje spoin pachwinowych oraz czołowych z pełnym przetopem – od ciągłej kontroli powierzchniowej po głęboką diagnostykę struktur wewnętrznych. Wykrywamy mikropęknięcia, pęcherze i nieciągłości materiałowe zanim konstrukcja trafi do montażu lub malowania, gwarantując bezawaryjną eksploatację w warunkach krytycznych obciążeń.
Badania Wizualne (VT) i Penetracyjne (PT): 100% kontroli powierzchniowej oraz błyskawiczna detekcja mikropęknięć.
Badania Magnetyczno-Proszkowe (MT): precyzyjna lokalizacja nieciągłości podpowierzchniowych w strefie wpływu ciepła.
Badania Ultradźwiękowe (UT): bezinwazyjny, głęboki wgląd w przekrój spoiny i weryfikacja pełnego przetopu złącza.
Operat Kolaudacyjny: kompletna dokumentacja odbiorowa i protokoły NDT uznawane przez audytorów w całej Europie.
Aplikujemy zaawansowane powłoki techniczne chroniące stal przed agresywnym środowiskiem, erozją i korozją chemiczną. Łączymy skrupulatne przygotowanie powierzchni (śrutowanie i obróbka strumieniowo-ścierna) z nakładaniem wielowarstwowych systemów malarskich oraz trudnościeralnych wykładzin gumowych i poliuretanowych. Dzięki temu elementy pracujące w kopalniach, w przemyśle procesowym oraz w warunkach offshore zachowują pełną integralność przez dekady.
Systemy malarskie C1–C5M: dobór i aplikacja lakierów dla środowisk od lekko agresywnych po morskie o ekstremalnym zasoleniu (Offshore).
Wykladziny LINATEX: wyklejanie wnętrz urządzeń i separatorów naturalną gumą LINATEX o wybitnej odporności na ścieranie i tłumienie drgań.
Proteksja Poliuretanowa (PU): nanoszenie gładkich, szczelnych powłok poliuretanowych dla elementów pracujących z wilgotnym i ściernym urobkiem.
Pomiary i Protokoły DFT: stała kontrola grubości powłok na sucho oraz przyczepności, dokumentowana w operacie końcowym.
Posiadane certyfikaty to dla naszych partnerów gwarancja, że proces produkcyjny przechodzi regularne audyty zewnętrzne. Eliminujemy konieczność prowadzenia długotrwałych audytów wstępnych – nasza infrastruktura, procedury oraz kadra posiadają komplet uznanych europejskich dopuszczeń, w tym certyfikację wykonawczą do klasy EXC2 wg EN 1090-2, obejmującą pełen zakres standardowych zastosowań przemysłowych i konstrukcyjnych.
PN-EN ISO 3834-2: Pełne wymagania jakościowe dotyczące spawania materiałów metalowych pod nadzorem TÜV SÜD.
EN 1090-2: Norma wykonawcza dla stalowych konstrukcji nośnych do klasy wykonania EXC2, uprawniająca do znakowania wyrobów znakiem CE na rynek UE.
Certyfikacja Personelu NDT: Diagnostyka prowadzona przez personel certyfikowany zgodnie z normą PN-EN ISO 9712 dla metod VT, PT, MT i UT.
Systemy Jakościowe C5M: Wdrożone i audytowane procedury nakładania powłok ochronnych dla najagresywniejszych klas korozyjności.
Dostarczamy zespoły maszynowe i konstrukcje dla sektorów, w których awaria złącza spawanego lub pęknięcie powłoki ochronnej oznacza kosztowny przestój całego ciągu technologicznego:
Górnictwo i Przetwórstwo Kruszyw: Rury, przesypy, leje i separatory wyklejane gumą LINATEX lub poliuretanem, poddawane ciągłej erozji urobku.
Inżynieria Morska i Offshore: Elementy konstrukcyjne i kadzie pracujące w warunkach stałego zasolenia i wilgotności, wymagające ochrony klasy C5M.
Energetyka i Przemysł Procesowy: Zbiorniki ciśnieniowe, rurociągi i kadzie transformatorowe poddawane 100% weryfikacji NDT pod kątem szczelności.
Prześlij rysunki techniczne lub zapytanie ofertowe. Przeprowadzimy wstępną analizę wykonalności i przygotujemy wycenę w ciągu 24–48 godzin.
Ul. Objazdowa 5-9
41-922 Radzionków
© 2026 PESTAL Projekt. Wszelkie prawa zastrzeżone.
